Tuotanto elektroniikkateollisuudessa

Miten kohdata uusia haasteita?

Elektroniikkateollisuuden tuotannon johtaminen tuo alan luonteesta johtuen monia haasteita, kuten suuren määrän komponenttien hankintaa. Tämä yhdistettynä pandemian ja Ukrainan sodan aiheuttamiin lisäongelmiin. Maailmanlaajuinen markkinatilanne, epävakaat toimitusketjut, ammattitaitoisen työvoiman puute ja samalla lisääntyvä kilpailu, väärennettyjen tuotteiden lisääntyminen tai suuret hintavaihtelut saavat elektroniikkateollisuudessa toimivat yritykset etsimään uusia ratkaisuja, joiden avulla ne voivat toimia tehokkaasti muuttuvassa markkinaympäristössä.

Miten IT-työkalut voivat vastata elektroniikkateollisuuden tuotannonhallinnan haasteisiin?

Suuri määrä ostokomponentteja

Alalle on ominaista suuri määrä SKU:ita. Lisäksi jokainen valmistettu tuote koostuu kymmenistä tai jopa sadoista ostokomponenteista. Joitakin näistä komponenteista voidaan käyttää monissa erilaisissa valmiissa tuotteissa. Tuotantosuunnitelmassa tulee ottaa huomioon niiden saatavuus varastossa ja suunniteltu toimituspäivä. Suunnitelman tulee myös heijastaa käytettävissä olevat tuotantoresurssit. Tällaisten monimutkaisten tuoteluetteloiden avulla tuotannon suunnittelu Excelissä vie paljon aikaa.

Tästä huolimatta vanhemman sukupolven integroitujen piirien (EOL, End of Life) lisääntyminen tulee huomioida pitkän aikavälin suunnittelussa. Aiemmin toimittaja antoi tällaiset tiedot kaksi vuotta etukäteen, mutta nyt tämä aika on lyhennetty muutamaan viikkoon.

Miten tuotannon suunnittelu- ja aikataulutusprosessia voidaan parantaa?

Ratkaisu – edistynyt tuotannon suunnittelu ja aikataulutus

ASPROVA APS tuotannon suunnittelu- ja aikataulujärjestelmä mahdollistaa nopean MRP-tasapainotuksen. Se tarjoaa mahdollisuuden suunnitella käytettävissä olevien komponenttien käyttöä erilaisissa tuotantotilauksissa niin, että aikataulu on yrityksen edun kannalta optimaalinen. ASPROVA mahdollistaa saatavilla olevien komponenttien ja suunnitellun saatavuuden lisäksi myös kaikki tietyn tuotteen valmistamiseen tarvittavat resurssit. Mikä parasta – APS:ssä voit kartoittaa 100 %:sti tehtaasi erityispiirteet. Onko organisaatiosi prosesseilla lisärajoituksia? Ei ongelmaa. ASPROVA APS voi heijastaa kaikkia prosessiolosuhteita ja rajoituksia tehden tuotantosuunnitelmastasi realistisen ja toteuttamiskelpoisen, ja sen luominen vie vain muutaman minuutin.

Mitä muita mahdollisuuksia ASPROVA APS tarjoaa tuotannon suunnitteluun?

Asiakkaiden korkeat odotukset

Suurasiakkaiden vaatimukset ovat yhä vaativampia niin ostamiensa tuotteiden laadun kuin toimitusaikojen, tilauskokojen pienenemisen, käytettävien materiaalien ja teknologioiden personoinnin ja läpinäkyvyyden suhteen.

Ekologia ja kyky kierrättää tuotteita myöhemmin ovat myös tärkeitä näkökohtia. Alalle nouseva uhka on lisääntyvä määrä väärennettyjä komponentteja ja erittäin heikkolaatuisia tuotteita.

Ratkaisu – tuotannon seuranta ja tallentaminen jäljitettävyyden avulla

XPRIMER.MES-järjestelmä yhdessä jäljitettävyysmoduulin (TRC) kanssa mahdollistaa tuotantoprosessien seurannan, oikeiden ja viallisten tuotteiden määrän sekä puutteiden syiden kirjaamisen. Tämä parantaa suoraan tuotannon laatua ja nostaa tuottavuutta, mikä tarkoittaa yrityksesi kilpailukyvyn kasvua, kun voit tuottaa enemmän samoilla resursseilla. Sen lisäksi, että MES-järjestelmä kerää yksityiskohtaista tietoa tuotantoprosessien edistymisestä, sen avulla voidaan välittömästi varmistaa tuotantoerässä käytettyjen yksittäisten komponenttien alkuperä ja mahdollistaa jokaisen jakeluketjun valmistetun tuotteen jäljittämisen. Näin täytät vaativien asiakkaiden avoimuusvaatimukset ja osallistut väärennettyjen tuotteiden poistamiseen markkinoilta ja korkeimpien laatustandardien ylläpitämiseen, vaan vähennät myös mahdollisia kustannuksia, jotka liittyvät viallisen tuote-erän poistamiseen markkinoilta. Samalla yksityiskohtaiset tuotantorekisterit helpottavat tuotteidesi sertifiointiprosesseja.

Kuinka voit parantaa tuotantoprosessejasi käyttämällä XPRIMER.MES:n tietoja?

Toimitusketjun häiriö

Vielä tänäkin päivänä teollisuusyritykset kamppailevat pandemian vaikutusten kanssa. Toimitusketjuja ei ole vieläkään rakennettu uudelleen ja käynnissä oleva sota merkitsee sitä, että markkinoilla on edelleen kaaos ja epävarmuus. Tiettyjen komponenttien toimitusajat ovat toisinaan useita kertoja tavanomaista pidempiä, eikä vieläkään ole varmuutta komponentin saapumisesta sovittuna ajankohtana. Toimitusongelmista saatu kokemus on opettanut monet elektroniikkavalmistajat ylläpitämään suuria varastoja (joillekin komponenteille kattavuus on annettava kuusi kuukautta etukäteen) ja suunnittelemaan tuotantoa suurilla aikapuskurilla. Tämä lisää kustannuksia dramaattisesti, tukkii resursseja ja vaikeuttaa joustavaa reagointia markkinoiden muutoksiin.

Kuinka suunnitella tuotantoa tehokkaasti näinä epävarmoina aikoina?

Ratkaisu – nopeat muutokset tuotantosuunnitelmissa

ASPROVA APS:ssä voit luoda uuden tuotantosuunnitelman MRP-uudelleenlaskennalla muutamassa minuutissa, kun komponentin saatavuus on muuttunut. Sinulla on myös mahdollisuus luoda vaihtoehtoisia suunnitelmia määritellyistä kriteereistä, jotka vaikuttavat esim. tuotantokustannuksiin, prioriteettitilausten toimitusaikoihin ja valita suunnitelma, joka vastaa parhaiten sinun ja asiakkaidesi odotuksia. Tämä on erityisen tärkeää, kun tuoteluettelo koostuu useista tuotteista, joita voidaan käyttää erilaisten valmiiden tuotteiden valmistukseen, ja suunnitelmassa on ennakoitava aikapuskureita mahdollisten toimitusviiveiden vuoksi.

Tämä oli juuri se haaste, jonka Bury sp. z oo – autoteollisuuden elektroniikan toimittaja, joka ASPROVA APS -järjestelmän tehokkaan tuotannonsuunnittelun ansiosta pystyi kohtaamaan toimitusketjujen katkeamiseen liittyvät ongelmat pandemian alusta lähtien.

Miten Bury sp. z oo selviytyä tuotannon suunnittelusta pandemian aikana?

Kova kilpailu

Markkinoilla on yhä enemmän kilpailua. Aasialaiset valmistajat vahvistuvat jatkuvasti ja toimivat Euroopan markkinoilla suoraan tai välittäjäverkoston kautta. Heidän tuotteidensa hintataso on erittäin houkutteleva asiakkaille, mutta usein pitkien toimitusaikojen ja laatuun tai käytettyjen komponenttien laatuun liittyvien kompromissien kustannuksella.

Miten tuotannon suunnittelun muutokset voivat lisätä eurooppalaisen valmistavan yrityksen kilpailukykyä?

Ratkaisu – suurempi joustavuus ja oikea-aikaiset toimitukset

Läpinäkyvyys, asianmukainen laatusertifikaatti yhdistettynä toiminnan joustavuuteen ja parempaan oikea-aikaiseen toimitukseen mahdollistavat edun rakentamisen aasialaisiin kilpailijoihin verrattuna.

ASPROVA APS:n tarkan tuotantoaikataulun avulla voit määrittää tarkan toimituspäivän. Asiakkaidemme kokemukset osoittavat, että ASPROVA APS:n käyttöönotolla OTIF-astetta ei vain paranneta merkittävästi, vaan myös läpimenoajat lyhenevät, koska olemassa olevia tuotantoresursseja voidaan hyödyntää paremmin. Tarkempi tuotannon suunnittelu yhdistettynä jatkuvaan tuotantoprosessien seurantaan mahdollistaa sen, että tuotannon suunnittelemattomiin muutoksiin voidaan reagoida nopeasti. Se mahdollistaa myös nopeamman ja joustavamman reagoinnin muuttuviin markkinaolosuhteisiin.

Lisäksi ASPROVA APS:llä saavutettu tuotantoresurssien käytön optimointi vaikuttaa suoraan tuotantokustannusten alenemiseen, liiketoiminnan kannattavuuden kasvuun ja tuotteiden hintojen kilpailukyvyn parantamiseen.

Miten Belma Accessories Systems sp. z o.o. lyhensi toimitusaikaa 30 %?

Suuri komponenttien hintavaihtelu

Toimitusketjun häiriöillä on suora vaikutus tiettyjen komponenttien hintamuutosten voimakkaaseen dynamiikkaan. Tämä näkyy jatkuvana puolijohteiden pulana, metallien hintojen nousuna tai neonin saatavuuden ongelmina. Tämä yhdistettynä jyrkästi nouseviin energiahintoihin ja inflaatioon, joka on vallitsevaa kaikilla markkinoilla. Yritykset etsivät säästöjä, optimointialueita ja varatoimituslähteitä ja harkitsevat vaihtoehtoisten komponenttien käyttöä tuotteissaan, teknologioissaan ja sertifiointiprosesseissaan.

Miten tuotantokustannukset voidaan optimoida?

Ratkaisu – erilaiset tuotantosuunnitelmavaihtoehdot ja TMC-laskenta

Vaihtoehtoisten tuotantosuunnitelmien ja mitä jos -skenaarioiden nopea ja tehokas luominen ASPROVA APS:ssä antaa vastauksia kysymyksiin, kuten miten tuotantosuunnitelman muutos vaikuttaa tuotantokustannuksiin, kannattaako ostaa kalliimpi, mutta aikaisemmin saatavilla oleva komponentti , vai onko parempi suorittaa tilaus myöhemmin vai käyttää tähän vaihtoehtoista komponenttia. Tämäntyyppinen simulaatio, joka antaa välitöntä tietoa päätöksenteon tueksi, ei ole mahdollista Excelissä.

Hyödyllinen APS-järjestelmää täydentävä työkalu on teknologianhallintamoduuli XPRIMER.TCW, jossa voit paitsi luoda nopeasti vaihtoehtoisia teknologioita, myös laskea tuotteen tekniset valmistuskustannukset (TMC) ennakoiden tuotantokustannustesi tason.

Kuinka voit hallita teknologioita tehokkaasti XPRIMER.TCW:n avulla?

Ongelmia henkilöstön saatavuudessa

Työvoimakustannusten nousu ja ammattitaitoisten työntekijöiden pula tekevät kunnollisesta henkilöstösuunnittelusta erittäin tärkeän, jossa huomioidaan paitsi saatavuus myös työvoiman pätevyys. Pandemian aiheuttamat korkeat poissaolot ja samalla jatkuvasti kohoavat työvoimakustannukset vaikeuttavat tuotannon hallintaa erityisesti alhaisilla automaatiotasoilla.

Ratkaisu – työaikataulujen oikea suunnittelu

Työaikasuunnittelujärjestelmä XPRIMER.HRM ottaa huomioon todellisen henkilöstötarpeen ja varmistaa samalla, että työvuorot ovat työlain mukaisia. Esimiehen ei enää tarvitse pohtia, onko suunniteltu aikataulu voimassa olevien määräysten mukainen. Hänen ei myöskään tarvitse huolehtia suunniteltujen tehtävien suorittamisesta.

Työaikataulua suunniteltaessa XPRIMER.HRM-järjestelmä ottaa huomioon oikean osaamisen omaavien työntekijöiden saatavuuden ja jopa heidän työvuoropyyntönsä. Odottamattomissa poissaoloissa voit reagoida nopeasti muuttamalla tuotantoaikataulua käytettävissä olevien erityistaitojen tai pätevyyden omaavien työntekijöiden mukaan. Lisäksi työntekijöiden itsepalvelun käyttöönotto XPRIMER-alustalla mahdollistaa sisäisen viestinnän virtaviivaistamisen ja johtajien vapauttamisen työntekijöiden lomapyyntöjen, aikataulujen ja poissaolojen hallinnan taakasta. Samalla hallinnollisten osastojen tehokkuutta lisätään, kun sähköiset asiakirjatyönkulut otetaan käyttöön, prosessit sujuvat nopeammin, läpinäkyvämpiä ja virheriskit pienenevät.

APS-järjestelmän tehtävistä aiheutuvien henkilöstötarpeiden ja työntekijöiden työaikataulujen välillä on läheinen yhteys. Kahden prosessin digitalisointi helpottaa niiden välistä kommunikointia ja tasapainon saavuttamista suoritettavien tehtävien ja henkilöstön saatavuuden välillä.

Ota yhteyttä ja sovi tapaaminen, jonka aikana esittelemme, miten XPRIMER toimii.

Ostajien sopimukset toimittajien kanssa

Nykyinen markkinatilanne muuttaa tavarantoimittajien ja loppukäyttäjien välistä suhdetta. Suuret yritykset, jotka ovat elektroniikkakomponenttien loppuasiakkaita, ovat solmimassa suoria strategisia kumppanuuksia tiettyjen komponenttien (lähinnä sirujen) toimittajien kanssa. Tämän seurauksena suurasiakkaiden alihankkijat saavat ohjeet siitä, mitkä heidän toimittajiensa komponenttierät menevät mille asiakkailleen. Tämä rajoittaa tuotannon suunnittelun joustavuutta ja lukitsee komponenttierät tiettyyn tuotantotilaukseen.

Ratkaisu – laajempi suunnitteluhorisontti

Perinteisessä ERP-järjestelmässä tietyn komponentin estäminen tietyltä asiakkaalta on mahdollista, mutta se ei anna mahdollisuutta optimaaliseen suunnitteluun, mikä lisää yrityksesi maksuvalmiutta. Suunnittelemalla tuotantoa ASPROVA APS:ssä voit laajentaa suunnitteluhorisonttia ja näin nähdä, voidaanko tietylle asiakkaalle määrättyjä komponentteja tai puolivalmiita tuotteita käyttää muihin tuotantotilauksiin lyhyemmällä toimitusajalla. Näin vähennät varastoja ja keskeneräisiä töitä, mikä parantaa yrityksesi kannattavuutta.

ASPROVA APS:ssä tuotantoa suunnittelevilla asiakkaillamme on pystytty pienentämään varastoa epävakaista toimitusketjuista huolimatta ja samalla varmistettu korkea OTIF-aste.