Hyvä MES voi viedä tuotantoprosessin uudelle tasolle. Sen käyttöönotto organisaatiossa on yksi yksinkertaisimmista tavoista hallita tehokkaasti yrityksen resursseja. Koska se mahdollistaa tuotannon jatkuvan seurannan ja siitä täsmällisen tiedon saamisen, se vaikuttaa koko prosessin sujumiseen ja viime kädessä yrityksen tuloksen tuntuvaan kasvuun. Mihin sitä valittaessa kannattaa kiinnittää huomiota?
Mahdollisuus integroida koko tuotannonohjausjärjestelmään
Huippuluokan MES mahdollistaa integroinnin muihin IT-sovelluksiin niiden toimittajasta riippumatta. Tietojen tuonnin ja viennin tulee olla konfiguroitavissa. Liitäntöjen tulee tukea työskentelyä eri järjestelmien, ERP:n, APS:n, WMS:n, BI:n, CMMS:n jne. kanssa. Huomaa, että MES ei ole vain tuotantotiimien työkalu. Se tulee integroida koko tuotannonohjauksen kiertokulkuun ja antaa tietoa tuotannon suunnittelusta, kustannuslaskennasta, materiaalin poiminnasta, hankinnasta, ennaltaehkäisystä tai teknologisista osastoista.
Järjestelmän käyttöaika ja suorituskyky
Luonteeltaan MES toimii jatkuvassa prosessissa. Työseuranta tai resurssienhallinta tapahtuu verkossa. Joskus järjestelmän pieni epäkäytettävyys riittää häiritsemään tuotantoprosessia. On tarpeen selvittää, mitä varotoimia valmistaja on ottanut käyttöön, jotta järjestelmässä esiintyvät poikkeamat eivät vaikuta tuotannon jatkuvuuteen. Kun valitsit MES:n, toinen tärkeä komponentti on sen suorituskyky: tiedon päivitystaajuus, tiedonsiirtotapa ja yhdessä istunnossa siirrettävän tiedon määrä.
Muutosten tekeminen
Ei aina ole niin, että kun MES on räätälöity, se toimii koko prosessin elinkaaren ajan. Perusprosessin ja apuprosessien ajotapaa muutetaan. Uusia organisaatioita ja teknologioita otetaan käyttöön. Järjestelmän tulee pystyä tuomaan muutoksia, ja tämän tulisi tapahtua kahdella tasolla, mallinnus ja tuotantokäyttö. Tämä koskee raportointipaneelin ulkoasua, muutoksia järjestelmätapahtumiin tai jopa uusien kirjoittamista ja olemassa olevien rajapintojen muokkaamista.
Raportointiympäristö
Yleensä MES-palveluntarjoajat tarjoavat vakioraportteja tai määrittelevät ne toteutuksen aikana. Ei ole tiukkoja kriteerejä, ei raporttiluetteloa. Se on tulosta kokemuksesta ja hyvistä käytännöistä. Jos meillä on luettelo raporteista, meidän tulee sopia siitä toimittajan kanssa. Ja jos ei? Ratkaisu on valita järjestelmä, jossa on sisäänrakennetut mekanismit mukautettuja raportteja, yksittäisiä lausuntoja varten tai – tietokantakieltä korkeammalla tasolla – kyselyiden klikkaamista. Itse sovelluksessa MES on jaettu valvontaympäristöön, analyyttiseen ympäristöön ja esitysympäristöön (dashboard).
Yhteys koneisiin
Suunnitteluvaiheessa on tarpeen selvittää, kuinka pitkälle integraatio koneisiin menee ja onko se mahdollista. Koneilla, eli automaattisella rajapinnalla tiedonvaihtoa varten järjestelmäobjektien kanssa: koneohjaimet, mittaus- ja ohjauslaitteet, tietokannat jne. Hyvin usein kolmannelta liikkeenjohdon tasolta (ISA 95) MES kommunikoi suoraan Kerros 1 tai 0. Näiden kerrosten välinen viestintä on kehittynyt valtavasti. MES muodostaa yhteyden kiinteistön laitteistoon monin tavoin tietokannan, OPC-asiakkaan, automaatiokorttien, mikrosivustojen, logiikalla varustettujen I/O-järjestelmien tai SCADA-järjestelmän kautta. Tämä MES-kehitysmahdollisuuksien näkökulma on erityisen tärkeä yrityksen autonomisten järjestelmien suunnittelussa. Et kuitenkaan voi unohtaa myöskään integraatiota, kuten edellä mainittiin, koko yrityksen johtamisjärjestelmään.
Mobiilisovellus
Yhä useammin pääsy yrityksen järjestelmiin tarjotaan erilaisten mobiilisovellusten kautta. MES:n tulisi tarjota pääsy rekisteröintiin, todentamiseen ja viestintään etäyksiköiden kautta. Nämä ovat yrityksen sisällä toimivia mobiililaitteita esimerkiksi laatu- tai huoltotiimille, mutta myös tabletteja ja älypuhelimia, jotka toimivat yrityksen ulkopuolella, esim. esimies- tai johtohenkilöstölle. Jos MES:ssä on nämä 6 tärkeää ominaisuutta, sitä ansaitsee kutsua hyväksi ja moderniksi. Kannattaa kuitenkin muistaa, että ennen sen käyttöönottoa tulee tehdä yhtiössä perusteellinen analyysi, josta selviää itse organisaation tila ja siinä toimivat tuotantoprosessit. Näin yritys voi arvioida, mitä (ja missä määrin) on optimoitava. 30 vuoden kokemuksen omaavana yrityksenä tunnemme MES-luokan järjestelmätoteutukset aiheen täydellisesti, sillä olemme myös sen toimittaja. Lisäksi meillä on valmiudet toteuttaa käyttöönottoa edeltävä analyysi: asiantuntijoidemme tietämys toimii menestyksesi hyväksi.
Dariusz Kacperczyk
johtoryhmän konsultti eq system
